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?防腐漆鋼結(jié)構(gòu)的金屬熱噴涂

   防腐漆鋼結(jié)構(gòu)的金屬熱噴涂油漆的相關(guān)信息:許多大型鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用壽命要求在50年,甚至80年以上,大一的涂料體系,是可以達到這樣的要求的。在室外大氣腐蝕環(huán)境下,對鋼結(jié)構(gòu)進行熱噴涂鋅或鋁涂層,結(jié)合涂料封閉,是保護鋼結(jié)構(gòu)長期無維護或少維護的好方法。國內(nèi)外很多研究機構(gòu),對金屬熱噴涂進行了廣泛長期的研究和石油,防腐漆如美國焊接協(xié)會進行的19年大氣腐蝕試驗;美國LaQue腐蝕研究所進行的為期33年的濱海近郊大氣暴露試驗;美國鋼鐵協(xié)會進行的為期12年的試驗;法國地鐵公司進行10年暴露試驗;我國武漢材料保護所在8個試驗站,包括北京、武漢、瓊海、青島、廣州等進行了5年的大氣暴露試驗,1990年發(fā)表了為期5年試驗報告。防腐漆所有這些都表明在各種不同的環(huán)境下,熱噴涂或鋁噴涂層對鋼鐵材料具有可靠的保護結(jié)果。防腐漆Zn的標準電極電位為—0.76V,對于鋼鐵而言是陽極性涂層,可以提供可靠的電化學(xué)保護。鋁的標準電極電位為—1.66V,也能對鋼鐵起到犧牲陽極的作用,并且鋁和氧的親和力很大,在室溫環(huán)境下即能與氧結(jié)合,表面生成一層薄而致密的氧化膜,阻止氧向金屬內(nèi)部擴散。目前主要采用的熱噴涂涂層有Zn、Al和Zn-15%Al以及AC稀土鋁合金等。熱噴涂用鋅絲的鋅純度要達到99.99%,鋁絲的純度要達到99.96%。熱噴涂鋅、鋁涂層的設(shè)計規(guī)劃和標準為GB/T 9793---1997。在鋼結(jié)構(gòu)金屬熱噴涂中,主要的熱噴涂方法有火焰噴涂和電弧噴涂?;鹧鎳娡渴且匝鯕?、乙炔氣燃燒火焰作為熱源,將鋅絲或鋁絲加熱到熔融狀態(tài),在壓縮空氣高速氣流的泄引下,將熔融化的鋅、鋁霧化噴射到噴砂表面形成涂層。電弧噴射的方法是利用電弧設(shè)備的電源發(fā)生裝置使噴槍的倆根金屬絲分別帶正負電荷,并在噴槍端頭交匯點起弧熔化,同時噴槍內(nèi)壓縮空氣穿過電弧和熔化的熔滴使之霧化,并以一定速度噴射到噴砂表面形成涂層。在腐蝕環(huán)境下,鋅或鋁涂層作為陽極被腐蝕,其腐蝕產(chǎn)物會覆蓋在涂層表面,起到封閉作用。因此,熱噴涂鋅或鋁涂層既有要陰極保護作用,還會起到屏蔽作用,確保了當(dāng)涂層發(fā)生破損時,金屬噴涂層能犧牲自己。可達到20年免維護,40年少維護的有效保護。