重慶氟碳漆及油漆涂料施工檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)
1.油漆施工的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法
a.噴砂清潔度等級(jí):ISO 8501-1,Sa2.
b.表面粗糙度:Rz25-40um.
c.平均噴砂密度:85%,清理所有可見(jiàn)雜質(zhì)
d.噴砂表面灰塵:用壓縮空氣吹去所有可見(jiàn)灰塵油污
e.油污:用有機(jī)溶劑擦洗或火焰處理,去除所有可見(jiàn)油污
f.焊煙:用適當(dāng)方法,如有機(jī)溶劑、鐵刷或噴砂方法去除白灰
g.白灰:用清水沖洗或采用鐵刷或噴砂處理去除所有可見(jiàn)白灰,對(duì)局部白灰采用鐵刷或噴砂方法更適合于生產(chǎn)線施工
h.焊接飛濺:所有焊接飛濺必須用扁鏟、手錘或砂輪機(jī)清理干凈
i.焊接修補(bǔ)區(qū):如果可能,應(yīng)重新噴砂,在不便噴砂的條件下,應(yīng)用鐵刷、手砂輪或其它方法清理
2.二次噴砂;整相總裝完成后,應(yīng)對(duì)焊縫周?chē)叭匀淮嬖诒砻嫒毕莸牟糠诌M(jìn)行二次表面清理,如焊煙、飛濺、焊縫粗糙表面、及油污、灰塵等,通常在噴砂房采用手動(dòng)噴砂處理方法。;在噴砂之前,焊接及氣割缺陷,如飛濺、不平焊縫、砂眼、氣孔、未焊透等缺陷必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行清理和修補(bǔ),對(duì)不平焊縫應(yīng)采用手動(dòng)工具進(jìn)行打磨,休整,去除尖角。噴砂密度不低于85%的被清理表面。噴砂后應(yīng)去除灰塵和油污,表面灰塵用壓縮空氣或真空吸塵等方法清除,油污用有機(jī)溶劑清洗干凈。
為了保證表面處理質(zhì)量,噴砂同樣應(yīng)注意選擇適當(dāng)?shù)哪チ喜牧喜⒈WC配比、粒度和清潔度外,噴砂房還應(yīng)有足夠的照明。
二次噴砂完畢后,所處理表面的清潔度必須達(dá)到ISO8501-1,Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn),表面粗糙度應(yīng)控制在Rz25-50um。
3.檢查及修補(bǔ):二次噴砂處理后,一些缺陷會(huì)暴露出來(lái),在進(jìn)行油漆系統(tǒng)涂裝之前,應(yīng)對(duì)噴涂表面的缺陷,尤其是焊縫缺陷進(jìn)行再次檢查和修補(bǔ)。
對(duì)局部未達(dá)到表面預(yù)處理要求區(qū)域可用鐵刷、手動(dòng)工具等進(jìn)行修補(bǔ),對(duì)焊縫缺陷處了進(jìn)行觀察判斷外,還應(yīng)進(jìn)行漏光檢查。方法是:進(jìn)入箱內(nèi),關(guān)上箱門(mén)進(jìn)行觀察。有漏光的部位應(yīng)作上標(biāo)記,在噴涂之前修補(bǔ)好。
對(duì)于局部缺陷的修補(bǔ)同樣應(yīng)達(dá)到清潔度ISO8501-1,Sa2.5,粗糙度應(yīng)控制在Rz25-50um要求。仔細(xì)檢查噴漆表面的灰塵、油污,對(duì)仍然存在灰塵和油污的表面應(yīng)清理干凈。預(yù)處理合格的整箱應(yīng)盡快進(jìn)入施工工位開(kāi)始底漆施工,時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)8小時(shí),如果超過(guò),則應(yīng)重新噴砂。
4.油漆涂裝檢查要點(diǎn).
A.施工前表面條件:鋼材表面預(yù)處理應(yīng)答到如前所述的要求。
B.油漆條件:
a.對(duì)照油漆規(guī)范檢查油漆的種類(lèi)、顏色、稀釋劑等
b.檢查油漆質(zhì)量、生產(chǎn)日期,并記錄生產(chǎn)批號(hào)
c.檢查所用油漆的稀釋比,混合比例,混合使用期,施工設(shè)備及條件等。
5.施工過(guò)程中
a.底漆不應(yīng)有漏噴、露底、粘漆等缺陷。
b.檢查并校正如稀釋率、混合比、粘度等其它油漆特性
c.每道焊縫,角,邊等隱藏區(qū)域必須在大面積噴漆之前用刷涂或有氣噴涂的方法進(jìn)行預(yù)涂
d.檢查并調(diào)整施工設(shè)備,干燥條件及時(shí)間,重涂間隔等。
e.檢查油漆噴涂缺陷,如漏噴、流掛、針孔、氣泡等。
f.檢查油漆濕膜厚度,調(diào)整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻并達(dá)到規(guī)范膜厚。
6.中間漆:同底漆。
7.面漆: 對(duì)面漆的檢查除了和底漆、中間漆一樣應(yīng)先檢查油漆特性和施工條件外,還應(yīng)注意:檢查并校正油漆的施工質(zhì)量,如漏噴及外觀缺陷(漏噴、露底、針孔、氣泡、流掛等),同時(shí)應(yīng)保證箱內(nèi)箱外油漆界限分明檢查油漆濕膜厚度,調(diào)整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻并達(dá)到規(guī)范膜厚。對(duì)局部油漆缺陷及時(shí)修補(bǔ)。檢查并校正烘干房的溫度、流平時(shí)間、烘干時(shí)間等條件,以及干膜厚度(DFT)檢查。堆場(chǎng)后檢驗(yàn)所有集裝箱的油漆必須在堆場(chǎng)進(jìn)行后檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行修復(fù),由施工工藝造成的應(yīng)及時(shí)調(diào)整油漆施工。2. 干膜厚度的測(cè)量油漆干膜厚度應(yīng)盡可能多地測(cè)量,測(cè)量次數(shù)多有利于對(duì)膜厚地監(jiān)控。為了有效地反映油漆膜厚,還應(yīng)選擇有代表性地若干點(diǎn)來(lái)測(cè)量,測(cè)量時(shí)應(yīng)盡量避免靠近邊角,以免磁場(chǎng)影響,產(chǎn)生誤讀數(shù)。
8. 油漆附著力檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)油漆施工后,應(yīng)對(duì)油漆的附著力應(yīng)進(jìn)行檢查。附著力包括粘著力和結(jié)合力兩個(gè)方面。粘著力,即油漆附著鋼材基體的能力,結(jié)合力,即油漆內(nèi)部的結(jié)合強(qiáng)度。這兩項(xiàng)性能指標(biāo)直接影響了油漆的保護(hù)性能。油漆附著力檢查的刻劃方法應(yīng)在油漆完全固化后進(jìn)行。
9. 油漆的外觀及缺陷檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);油漆的外觀缺陷主要有流掛、漏底、針孔、橘皮、縮孔、發(fā)白、發(fā)花等,油漆外觀應(yīng)避免出現(xiàn)上述缺陷,如果外觀缺陷是局部、細(xì)微的、則不必修理,如果缺陷范圍較大,影響油漆性能或外觀,則應(yīng)對(duì)有缺陷的部位進(jìn)行修補(bǔ)。油漆外觀應(yīng)平整、光滑,沒(méi)有顏色及光潔度偏離,箱內(nèi)、箱外油漆應(yīng)界限分明,避免相互污染。檢查方法:用肉眼觀察,借助色卡、放大鏡(倍數(shù)5-10x)判斷。好了小編就寫(xiě)到這里,還想了解更多關(guān)于油漆檢驗(yàn)施工標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)質(zhì)詢我們?nèi)藛T哦!023-67696660/023-68170198