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重慶防腐漆的基本要求
鋼結(jié)構(gòu)生銹咋辦呢?冠牌防腐漆的主要原理;重慶防腐漆在鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用;鋼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架長(zhǎng)期暴露在空氣中,當(dāng)氣候變化時(shí),空氣的相對(duì)濕度超過某一臨界值,在 鋼鐵的表面就會(huì)形成水膜,這空氣濕度的臨界值與鋼鐵表面狀態(tài)和表面有無吸濕物有關(guān)。 鋼鐵的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕, 鋼結(jié)構(gòu)在焊接時(shí)造成與母材材質(zhì)的差異, 焊渣及應(yīng)力都會(huì)形 成腐蝕電池的陰極和陽(yáng)極區(qū), 尤其是鋼鐵表面除銹不徹底, 鋼材表面留有一層軋制的氧化鐵 皮。 有些人認(rèn)為這氧化皮不是銹, 其實(shí)不然, 這氧化皮是高溫腐蝕產(chǎn)物, 主要是四氧化三鐵, 它在含微量鹽的水中,與鋼鐵的電極電位差可達(dá) 0.26 伏。在水膜中,軋制氧化皮將作為在 的陰極,純鋼鐵形成陽(yáng)極。陽(yáng)極不斷地被腐蝕,陰極逐漸地?cái)U(kuò)大,銹蝕產(chǎn)物拱破涂層,鋼結(jié) 構(gòu)被腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)防銹基本要求;如何做好鋼結(jié)構(gòu)防腐表面處理;鋼結(jié)構(gòu)做好防銹,必須滿足三項(xiàng)基本要求,即:做好表面處理、選擇 高性能防銹漆、達(dá)到一定的涂層厚度。
一,表面處理
表面處理非常重要,同一種油漆,同一種腐蝕環(huán)境,使用不同的施工工藝壽命可延長(zhǎng)三倍到 五倍。 應(yīng)清除鋼鐵表面的污物和銹層, 尤其是軋制鋼材時(shí)形成的黑氧化皮, 它是電化學(xué)腐蝕的陰極, 是腐蝕的根源,必須除掉。表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范的 Sa2.5 級(jí)。
二,材料選擇
表面涂刷專用防腐漆, 仍是目前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐及網(wǎng)架防腐的主要手段。 防腐漆按保護(hù)功能可 分為底漆、 中層漆和面漆, 各層油漆均有其特性,各負(fù)其責(zé),幾層組合起來,形成復(fù)合涂層, 提高防腐性能,延長(zhǎng)使用壽命。
三,涂層厚度
涂料是防腐蝕的中間材料,必須經(jīng)過涂裝才能形成涂層。如果涂層厚薄不均,鋼材表面的毛 刺或錨紡的高峰會(huì)露出涂層。如果涂層施工遍數(shù)少,涂層有針孔,水中的氧、氯離子、水分 子等會(huì)穿過這些薄弱的地方,使鋼鐵生銹腐蝕。腐蝕產(chǎn)物體積膨脹,形成銹包,逐漸擴(kuò)大, 涂層起泡脫落。
為了防止水、 氧和電解質(zhì)穿過涂層, 選用幾種高性能的防腐涂料組成一個(gè)加厚的復(fù)合防腐涂層體系,即:重防腐蝕涂層體系。
從公式:T=L²/6D 可以看出:使用壽命T 與涂層厚度 L 的平方成正比。增加涂層厚度, 能加強(qiáng)涂層的隔離能力,是提高涂層壽命,保護(hù)鋼鐵的有效手段。采用新型的高固體份厚漿 涂料,經(jīng)少量次數(shù)的涂裝,可以得到 250—500 微米的重防腐蝕涂層,而超重防腐蝕涂層厚 度可達(dá) 1000—2000 微米。防腐涂層厚度一般少不低于 200 微米, 厚度要均勻、 連續(xù)完整、 無針孔。 交工前要用測(cè)厚儀和電火花檢漏儀檢查, 可參照中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SY/T0447-96 檢查驗(yàn)收。
重慶防腐漆效果;某機(jī)場(chǎng)機(jī)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)防腐及網(wǎng)架防腐采用噴射除銹達(dá) Sa2.5 級(jí),涂刷無機(jī)富鋅底漆,環(huán)氧彩 漆為中層漆,面漆為防火漆。質(zhì)量?jī)?yōu)良,預(yù)計(jì)可使用 30 年以上。重慶防腐漆;氟碳漆;防腐年限15年以上;管道防腐漆(厚漿型溶劑型環(huán)氧煤瀝青漆)防腐年限(20年以上)....