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涂料的干燥方法比較

    蒸汽加熱干燥涂料法,是用蒸汽加熱的空氣作為介質(zhì),以對(duì)流傳熱方式加熱涂層。特點(diǎn)是烘干溫度一般低于110℃,使用可靠,運(yùn)行費(fèi)用較低,熱慣性大,設(shè)備龐大復(fù)雜。適用于各種材料、形狀及尺寸的工件,常用于低溫烘干涂料的干燥和常溫干燥涂料的低溫烘干。

    燃?xì)馊加图訜幔怯萌細(xì)?、燃油燃燒生成的氣體,直接或間接加熱空氣作為介質(zhì),以對(duì)流傳熱方式加熱涂層。烘干溫度可達(dá)200~300℃,直接燃燒加熱效率高,較經(jīng)濟(jì),需設(shè)有專(zhuān)用燃燒裝置,燃油直接燃燒時(shí)有油煙產(chǎn)生。適用于各各材料、形狀及尺寸的工件,適用于高溫烘干的各類(lèi)涂料,直接燃燒加熱不宜用于裝飾性要求高的涂層。

    電能加熱,是用電加熱空氣作為介質(zhì),以對(duì)流傳熱方式加熱涂層, 烘干溫度可達(dá)200℃左右,設(shè)備操作控制簡(jiǎn)單,耗電量大,不太經(jīng)濟(jì)。適用于各種開(kāi)頭、尺寸的薄形工件,各種烘干溫度的涂料的固化。

    電能遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱,用電能加熱輻射器,使其產(chǎn)生不同波長(zhǎng)的紅外線(xiàn),以輻射的形式加熱涂層。烘干溫度:紅外燈泡≤120℃;板式或燈式碳化硅、氧化鎂輻射器可達(dá)200℃。烘干速度快、效率高,熱慣性小,設(shè)備簡(jiǎn)單,涂層干燥后質(zhì)量好。外形簡(jiǎn)單、壁厚均勻的中小型沖壓工件,適用于各類(lèi)涂料,尤其是粉末涂料的固化。

    燃?xì)饧t外線(xiàn)加熱,用煤氣或烯氣加熱輻射器,產(chǎn)生適于涂膜吸收的紅外線(xiàn),以輻射方式加熱涂層,干燥速度可高達(dá)250~300℃,烘干速度快,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,外形簡(jiǎn)單,壁厚均勻的中小型沖壓工件,適用于各類(lèi)涂料,尤其是粉末涂料的固化。

    輻射一對(duì)流混合干燥,輻射傳熱與對(duì)流傳熱相結(jié)合,干燥速度為200℃左右,干燥速度快,烘室內(nèi)的溫度較均勻,熱效率較高,設(shè)備較復(fù)雜,投資大。大中型、復(fù)雜形狀的工件,適用于各類(lèi)涂料。