序號(hào) |
工序 |
操作內(nèi)容及注意事項(xiàng) |
1 |
表面處理 |
(1)對(duì)基材表面進(jìn)行噴砂。要求噴砂粗糙度為30~80µm。噴砂后的表面要求達(dá)到瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS055900中Sa3級(jí) (2)噴砂前必須將粗糙焊縫、毛刺、銳邊等用機(jī)械工具打光、磨平、并清除鋼鐵表面的油污及雜質(zhì) (3)噴砂用磨料應(yīng)清潔干燥。噴砂時(shí)壓縮空氣必須經(jīng)過過濾裝置,除去水分和油污等 (4)噴砂工作不得在雨、霧及空氣濕度很大的天氣進(jìn)行,施工漸度必須在露點(diǎn)溫度3℃以上 |
2 |
涂裝工機(jī)硅酸鋅底漆 |
(1)雙組分耐高溫涂料涂料嚴(yán)格按比例調(diào)配,并調(diào)節(jié)至合適的施工粘度 (2)表面處理后必須立即涂無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆,以防止鋼鐵表面產(chǎn)生浮銹而影響涂層的附著力及防銹效果 (3)均勻地噴涂一道無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆 |
3 |
噴涂道銀色有機(jī)硅耐熱面漆 |
將無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆干燥后,噴涂道有機(jī)硅耐高溫涂料,要求噴涂均勻,不產(chǎn)生流程和流掛 |
4 |
噴涂第二道銀色有機(jī)硅耐熱面漆 |
待銀色有機(jī)硅耐熱面漆干燥后,噴涂第二道銀色有機(jī)硅耐熱面漆,噴涂均勻,不產(chǎn)生流程和流掛 |
5 |
檢查與補(bǔ)涂 |
耐高溫涂料涂裝完成后對(duì)涂層質(zhì)量進(jìn)行檢查。對(duì)于涂層不合格的,要重新涂裝進(jìn)行修補(bǔ)。 |
耐熱涂層由于要適應(yīng)大幅度的溫差變化,所以耐高溫涂料涂裝時(shí)要嚴(yán)格控制涂膜的厚度在規(guī)定的范圍以內(nèi),并且涂層厚度均勻一致。涂膜總厚度太薄則降低了防護(hù)功能,涂膜太厚容易在溫度大幅度變化時(shí)產(chǎn)生脫皮、列裂等弊病。每道耐高溫涂料涂裝的涂層不宜太厚,應(yīng)薄涂并且干燥后再施涂下一道,如果要涂裝較厚的涂層應(yīng)多道薄涂完層。