傳統(tǒng)的溶劑法制備氯化橡膠漆是將橡膠切塊，于50℃左右烘干排除水分和預(yù)熱，經(jīng)過雙輥機(jī)和軋片塑煉切片后，按4.5%濃度的比例投入裝有四氯化碳溶劑的專用反應(yīng)釜中，在20℃以下的較低溫度中碘催化劑存在通過氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng)。同時(shí)經(jīng)過反應(yīng)釜的冷凝器、吸收塔不斷吸收氯化氫得副產(chǎn)物鹽酸。通氯氣知道產(chǎn)物含氯量達(dá)到62%以上，而且氯化氫停止產(chǎn)生為止。將反應(yīng)產(chǎn)物溶液經(jīng)過中間貯槽后在噴射（霧化）進(jìn)入80-90℃的熱水沉淀鍋中，氯化橡膠則成細(xì)粉末狀沉于熱水中，而四氯化碳（沸點(diǎn)75.5℃）受熱氣化，由冷凝器回收循環(huán)利用。將沉淀物（氯化橡膠）送入離心機(jī)用清水洗滌數(shù)次，以除凈其殘剩的氯化氫至中性時(shí)再離心脫水，經(jīng)過烘廊干燥，壓縮、包裝、入庫。