氯化橡膠漆是一種厚漿型的涂料,國內(nèi)是在六十年代初開始研制而于七十年代末發(fā)展起來的,與常溫固化環(huán)氧樹脂涂料并列為當今防腐涂料的兩大體系。用氯化橡膠制造的氯化橡膠漆用以涂飾船舶、鋼鐵結構、橋梁、海上石油鉆井平臺、原子能電站、集裝箱以及水泥建筑屋面等,都具有良好的保護性
氯化橡膠漆的組成:氯化橡膠漆通常是由氯化橡膠樹脂、改性樹脂、顏料/填料、助劑及溶劑等組成
氯化橡膠漆的優(yōu)點:
1)施工時不受氣溫限制:氯化橡膠涂料能在-20-50℃的環(huán)境中施工,不受季節(jié)、氣溫限制。
2)使用方便:氯化橡膠涂料大部分均屬單罐包裝體系,不需要在施工現(xiàn)場臨時調(diào)配其它組份,即打開包裝鐵桶,經(jīng)攪拌均勻后,就可使用。
3)干燥迅速:氯化橡膠涂料系溶劑揮發(fā)干燥的物理成膜涂料,且溶劑釋放速度快,經(jīng)涂裝后即很快干燥成膜,在常溫下間隔4~6小時后,就可涂履第二道涂料。
4)可獲得較厚的涂層:氯化橡膠厚漿型涂料,若采用高壓無空氣噴涂,每道干膜厚度可達55~85μm左右,時一道干膜厚度可達到120μm,所以較少的涂裝道數(shù),即可得到厚涂層,施工周期短。
5)附著力優(yōu)良:氯化橡膠涂料對鋼鐵金屬表面,有良好的附著力,同時涂層與涂層之間由于成膜物質(zhì)中的溶劑能起到浸滲作用,使與下層相互粘成一體,從而加強了涂膜間粘附力。
6)良好的防腐蝕性:由于氯化橡膠本身是一種化學惰性成膜物質(zhì),涂膜對水汽和氧氣的滲透率極低,僅為醇酸的1/10,而且對水分、鹽類、酸、堿、氧化劑、各種腐蝕性氣體等都有較好的抵御性。
7)維修方便:維修時不需去掉牢固的舊漆膜,新舊漆膜之間因溶劑的滲透作用可產(chǎn)生互溶現(xiàn)象,附著力特強。在部分其他品種的漆膜上也可以覆涂氯化橡膠漆,因此維修非常方便。
8)防毒、延燃性良好:由于氯化橡膠涂料組分中含有較高的"氯"聚合體,因此有抑制毒菌滋長的性能。器材表面萬一遇到火源時,涂膜能分解出氯氣,而具有一定的延燃效果。
氯化橡膠漆的缺點:
1)耐溶劑性能差:它們是可溶解性涂料,可以被認作是積極特征,但是也可能是消極特性。其積極影響在多數(shù)情況下會是主導因素,因為可溶性給予了靈活的覆涂時間間隔,基本上各涂層之間不會有脫落的危險。消極影響在于氯化橡膠產(chǎn)品對多數(shù)溶劑不具抵抗性,這意味著強溶劑可能會損壞漆膜,特別是醇酸改性的氯化橡膠涂料。
2)耐溫性差:氯化橡膠是熱塑性涂料,且在干燥環(huán)境中溫度高于130℃即開始分解,潮濕環(huán)境下60℃就開始分解,所以使用溫度不能高于60~70℃。
3)裝飾性差:氯化橡膠本身光澤低,需要用其它樹脂改性后才能提高光澤。
4)戶外耐候性差:氯化橡膠結構中含氯,長期戶外曝曬后,漆膜泛黃較嚴重,對面漆的裝飾性影響較大。要求耐候性好的面漆如白漆,一般用丙烯酸樹脂來改性,用鄰苯二甲酸酯作為增塑劑。
5)環(huán)境污染:氯化橡膠本身是無毒、無味的,但溶劑法生產(chǎn)的氯化橡膠成品中有3%~8%的四氯化碳的殘留,進而揮發(fā)到空氣中,會對人體造成毒害和破壞大氣的臭氧層。
傳統(tǒng)的氯化橡膠漆,對人體健康及大氣臭氧層均造成一定的危害,目前環(huán)保要求越來越高,而氯化橡膠漆樹脂生產(chǎn)工藝voc排放過多,目前已經(jīng)逐漸退出江湖,但因為氯化橡膠漆的諸多優(yōu)越性,仍然還有很多人選擇它。雙獅涂料也在水相法制造氯化橡膠漆的探索與研究的路上。更多的詳情請致電科冠客服哦!