噴涂法是將涂料在一定的壓力攝像頭下噴射并霧化,從而均勻地涂覆到被涂物表面的一種涂裝方法。噴涂法又分空氣噴涂法、無空氣噴涂法、靜電噴涂法、氣霧罐噴涂法等。噴涂法在涂料施工中應(yīng)用范圍很廣,是重要的涂裝方法之一。噴涂法既可用于液體涂料的涂裝,也可用于粉末涂料的涂裝。
空氣噴涂法的優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣;漆膜質(zhì)量均勻、平整光滑;對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、凹凸不平的物體和大型物體施工方便而有效;對(duì)快干揮發(fā)性涂料能獲得較好的涂裝質(zhì)量。缺點(diǎn):涂料的浪費(fèi)大,部分涂料將隨空氣的擴(kuò)散而消耗掉;一次噴涂的涂膜厚度有限,需經(jīng)多次噴涂方能獲得較厚的涂膜;一般需要使用較多的稀釋劑降低涂料的粘度,增加了材料成本和對(duì)環(huán)境的污染。施工中涂料氣霧飛散較嚴(yán)重,對(duì)人體有害,宜在專用的噴涂室中進(jìn)行施工;施工中若通風(fēng)不良,氣霧太濃,容易引起火災(zāi)甚至爆炸;由于涂料霧化及溶劑揮發(fā)中帶走大量熱能,噴涂形成的涂膜溫度低于環(huán)境溫度,在空氣溫度較大時(shí),涂膜表面易吸水凝露而造成涂膜發(fā)白、光澤下降,揮發(fā)性快干涂料尤其嚴(yán)重。
無空氣噴涂:與空氣噴涂相比,優(yōu)點(diǎn),(1)涂裝效率更高,為空氣噴涂的3倍以上。(2)涂料的噴霧不混雜空氣,被涂物的拐角和間隙部位也能很好的涂裝。(3)可用于高粘度厚漿型涂料噴涂。一次可獲得厚涂層。(4)噴霧飛散小,涂料利用率高,對(duì)環(huán)境污染小。缺點(diǎn):(1)操作時(shí)噴霧幅度和噴出量難以控制,必須通過更換噴嘴才能達(dá)到調(diào)節(jié)目的。(2)設(shè)備比較復(fù)雜,涂料粘度和壓力的調(diào)節(jié)和控制要求更加嚴(yán)格。(3)涂膜質(zhì)量不如空氣噴涂法,不大適用于薄涂層的裝飾性涂裝。
靜電噴涂優(yōu)點(diǎn):(1)大幅度提高了涂料的利用率,涂料的耗用量約為空氣噴涂法的50%~90%,涂料利用率一般可達(dá)80%~90%。(2)能實(shí)現(xiàn)涂裝工藝連續(xù)化,自動(dòng)化的大批量流水線生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。(3)提高了涂層質(zhì)量,涂層均勻、完整、排列嚴(yán)密附著力好。(4)不產(chǎn)生大量膠漆霧,減少了漆霧的污染,改善了勞動(dòng)條件,涂裝室的維護(hù)費(fèi)用減少。缺點(diǎn):(1)使用了高壓電,火災(zāi)危險(xiǎn)性較大,必須有可靠的安全措施。(2)對(duì)所用少料和溶劑有一定的要求,對(duì)涂料的電特性及對(duì)溶劑的沸點(diǎn)和溶解性都要認(rèn)真選擇。(3)因靜電屏蔽作用和電場分布不均,致使涂膜不均,一般是凸出、尖端和銳邊處的厚,而凹陷處薄。(4)不良導(dǎo)體材質(zhì)的被涂物不經(jīng)特殊處理不適用靜電噴涂法。(5)涂裝易受空氣溫濕度的影響。
氣霧罐噴涂的優(yōu)點(diǎn):(1)無需涂噴設(shè)備。(2)攜帶和操作方便。缺點(diǎn):(1)噴霧罐裝漆量較少,不適宜大面積的涂裝。(2)噴霧罐內(nèi)的涂料粘度、顏色等不能調(diào)整,選擇性差。(3)低溫時(shí)不宜涂裝。(4)涂料因噴射劑的蒸發(fā)而霧化,吸熱量大,易受空氣中的水分影響發(fā)生“白霜”現(xiàn)象。