冠牌地坪劃線漆
溶劑揮發(fā)劑涂料，依靠溶劑揮發(fā)干燥而形成漆膜，分子結(jié)構(gòu)無(wú)變化，是物理變化過(guò)程，是硝基漆、過(guò)氯乙烯漆、蟲(chóng)膠漆等均為此類(lèi)。影響干燥速度的因素：（1）溶劑的組成配比。組成中若低沸點(diǎn)溶劑多，則揮發(fā)速度快，易造成漆膜針孔、發(fā)白、流平性差等弊??；若高沸點(diǎn)溶劑多，溶劑揮發(fā)速度緩慢，易使漆膜流掛，干燥時(shí)間增長(zhǎng)，占用場(chǎng)地。所以涂料中溶劑和稀釋劑、中、低沸點(diǎn)的溶劑搭配得當(dāng)。（2）溶劑在成膜物質(zhì)中釋放性。同一溶劑用于不同涂料中的揮發(fā)速度不同。例如，在硝基漆中比在過(guò)氯乙烯漆中具有更快的揮發(fā)速度。（3）施工環(huán)境的溫度。溫度高，揮發(fā)速度快，漆膜干燥也快；溫度低則相反。（4）施工環(huán)境的濕度，濕度過(guò)高，對(duì)溶劑的揮發(fā)有不良影響，使漆膜干燥速度變慢，并易使涂膜出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。
氧化聚合型，這類(lèi)涂料含有干性油或以改性的干性油為成膜物質(zhì)，在常溫下接觸空氣而氧化聚合成膜。例如，清油、厚漆、酯膠漆、酚醛調(diào)和漆、醇酸漆等。影響該類(lèi)涂料干燥速度的因素：（1）涂料成分中油與樹(shù)脂的類(lèi)型、油度。（2）涂料中催干劑的類(lèi)型和用量。（3）涂裝、干燥環(huán)境的溫度和濕度。
烘烤聚合型，涂料經(jīng)一定溫度的烘烤，成膜物質(zhì)發(fā)生交聯(lián)固化。例如，氨基漆、熱固性丙烯酸漆、有機(jī)硅漆、熱固型粉要涂料、電泳涂料等，每種涂料對(duì)烘烤溫度和烘烤時(shí)間都有一定的要求，不可隨意升高或降低，否則對(duì)涂膜有影響。烘烤溫度過(guò)低或時(shí)間過(guò)短，涂膜就不能完全固化，影響涂膜的耐水性、附著力等性能。烘烤溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易使涂膜變色、發(fā)脆、耐久性能降低。
催化、固化型涂料，該類(lèi)涂料是利用催化劑或引發(fā)劑，促使成膜物質(zhì)中的活性官能團(tuán)發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)，或依靠固化劑中的活性基團(tuán)與成膜物質(zhì)中的相應(yīng)官能團(tuán)發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)而使涂膜固化。例如：不飽和聚酯漆、胺固化環(huán)氧漆、聚氨酯漆、酸固化氨基漆等。這類(lèi)涂料一般是多組分包裝，使用時(shí)按比例隨用隨配，用多少配多少，配好的涂料需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，否則膠化報(bào)廢。涂料的配比應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)計(jì)量，否則不僅影響涂料的干燥速度，比例失調(diào)時(shí)還可能造成涂膜長(zhǎng)時(shí)間不干或干不透，嚴(yán)重影響涂膜性能。此外，環(huán)境溫度、溫度、稀釋劑品種的配套使用對(duì)涂膜干燥速度也有較大影響。
