(1)噴槍距離。一般兩支槍的距離至少要有l(wèi)m,如果兩支槍不可能在同一平面上時,槍距還應更遠些,才能減少或避免防銹漆漆霧飛濺。
(2)電壓。電壓高,防銹漆涂著率就高,一般選用8~9萬V,過高則不經(jīng)濟,沒有必要。
(3)噴槍與工件的距離。一般以25~30cm為宜,超過40cm時,防銹漆涂著率會顯著 下降。
(4)極針和導線。極針和導線周圍都是一個負電極,位置不當會引起漆霧后濺,必須把導線、極針裝在噴杯稍后一點,才能避免防銹漆漆霧后濺。
(5)噴槍的轉速。轉速高、線速變大,漆霧粒子細,所形成防銹漆漆膜平整;反之, 漆粒子粗,并會有桔皮及痕跡。
(6)影響霧化面積的因素。噴杯口徑大,霧化面積大,且霧粒細。反之霧化面積小,霧粒也粗;電壓高,霧化面積小,反之則大;噴杯轉速快,霧化面積大且霧粒細,反之霧化面就小,霧粒也粗。涂料的黏度對靜電噴防銹漆涂效果也有一定影響,一般黏度為33~37s (涂-4杯)為好。黏度越高,效果越差。
(7)工件懸掛要求。在互不碰撞的原則下,盡量縮短掛具的節(jié)距,這樣防銹漆涂料損 耗少、產(chǎn)量大;工件離地面和傳送帶的間距一般應在lm以上,離地面和傳送帶太近,會使霧化的涂料部分被吸向地面和會使傳送帶、靜電場房頂?shù)纹帷?/span>
(8)防銹漆涂料性能。靜電噴涂應選用易于帶電的涂料,一般以電阻率為標準。防銹漆涂料的電阻率較適宜,并且靜電噴涂用的溶劑也宜選用極性大、沸點高、溶解性良好的,有利于提高涂層質量。