冠牌地坪劃線漆
儀器儀表涂裝防銹漆工藝示例（一）
（1）涂防銹漆前表面處理，用熱磷化、化學(xué)氧化或酸洗處理表面。（2）高溫處理，僅限于翻砂、鍍鋅工件。在160～180℃高溫處理2h，讓氫氣、殘酸或其他雜質(zhì)從毛坯中逸出。以防止涂膜鼓泡等弊病的產(chǎn)生。（3）清除毛坯表面雜質(zhì)，對于不能用熱磷化、化學(xué)氧化和酸洗處理的毛壞，可用鋼絲輪拋磨，或用滾筒里放木屑等磨料打磨，鋅層表面進行砂磨等方法，將雜質(zhì)除凈。經(jīng)過上述處理的工件，如果還有型砂、毛刺等，可用砂紙打磨。
（4）對不涂防銹漆漆部件進行保護，一般可采用包布、布塞、塑料管、可剝性涂料、夾具、牛皮紙等遮蓋、包裹進行保護。（5）涂底漆，進行電泳底漆涂裝。（6）噴磷化底漆，如果不采用泳底漆，可噴磷化底漆。該漆適用于各種金屬表面（經(jīng)磷化處理的鋼鐵工件工需再噴磷化底漆）。（7）刮頭道膩子，頭道膩子總厚度不超過0.5mm。膩子層不可在高溫下烘烤，以免起泡開裂。環(huán)氧烘干膩子涂刮后，可在室溫下放置0.5h，再送入50～60℃烘箱烘0.5h，然后逐步升溫至100～110℃，再烘1h。如果多次刮涂環(huán)氧烘干膩子，均需按此法操作。
（8）水磨，膩子層實干后，要打磨至平整光滑。打磨用水砂紙的粗細規(guī)格，按照打磨工藝的先后要求來選擇。水磨時，水溫不可越過30℃。必要時，要用防銹水進行水磨。（9）噴涂鐵紅醇酸底漆，涂完后，為使涂膜性能更好，可在105℃下烘1h。（10）刮第二道膩子，醇酸防銹漆底漆實干后，如表面仍有不平處，可再刮第三道膩子加以填補。要及時清除廢膩子。
