海上油田用鋼鐵設(shè)施的防腐漆涂裝應(yīng)晝在陸地上進行。防腐涂裝完成后,再進行安裝和補涂,這樣能夠避免高溫度、鹽霧、大風(fēng)等惡劣的海洋氣候、環(huán)境影響,保證防腐涂層的防腐能力和使用壽命。
在室外及海面平臺進行涂裝時,必須嚴(yán)格掌握施工環(huán)境條件,下列惡劣環(huán)境條件下禁止進行噴砂及防腐漆涂裝作業(yè):(1)在雨、雪、霧、大風(fēng)天氣的情況下。(2)鋼鐵設(shè)施表面潮濕,空氣相對濕度大于85%時。(3)鋼鐵設(shè)施表面溫度低于空氣露點以上3℃時。
海上油田鋼鐵設(shè)施的涂裝內(nèi)容。
表面處理:(1)常采用噴砂方法。要求噴砂粗糙度為30~80µm。噴砂后的表面要求達到美國SSPC-SP10或瑞典Sa2.5級,即近白級。(2)噴砂前必須清除鋼鐵表面的水分、油污。粗糙焊縫、毛刺、銳邊等必須用機械工具打光、磨平。(3)噴砂用磨料應(yīng)清潔干燥。噴砂時壓縮空氣必須經(jīng)過過濾裝置,除去水分和油污等。
防腐漆涂裝:(1)調(diào)配所用的涂料,調(diào)至合適的施工粘度。雙組分涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例調(diào)配,熟化后再進行涂裝。(2)表面處理后6h內(nèi)必須涂底漆。(3)采用無氣噴涂。(4)噴涂達不到的拐角、凹陷、焊縫等難涂部位或小面積處采用刷涂,然后再全面快速噴涂。對存在毗連涂層的表面,要注意各涂層間的搭接及涂層厚度。
鍍鋅:采油設(shè)施上的欄桿、扶手及其他復(fù)雜型材,采用常規(guī)的涂裝方法施工比較困難,涂層質(zhì)量也不佳,因此常采用熱浸鍍鋅保護,在鍍鋅層上再涂覆一道面漆。檢查與補涂:對涂裝施工過程中各工序的質(zhì)量情況進行檢查,防腐漆涂裝完成后要對涂層厚度、涂膜孔隙等進行檢查。對涂層不合格的,要重新涂裝或進行修補。