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高溫蒸汽管道防腐漆涂裝工藝

    高溫蒸汽管道表面不容易進行噴砂處理,所以不宜選用無機硅酸鋅底漆(因為無機硅酸鋅底漆需要嚴格的表面處理),可以采用環(huán)氧改性有機硅防銹漆打底,或直接涂裝銀色有機硅耐熱防腐漆面漆。

    如果用于化工車間,有一定的酸氣腐蝕時,則不宜選用無機硅酸鋅底漆和銀色有機奪耐熱防腐漆面漆,因為這兩種涂料均不能耐受酸氣的腐蝕。此時可選用環(huán)氧改性有機硅底漆及彩色(或黑、白、灰)耐熱面漆進行配套,彩色防腐漆面漆的使用還可以幫助車間進行管道標識。環(huán)氧改性有機硅耐熱漆有雙組分自干型和單組分烘干型等品種。雙組分自干型環(huán)氧改性有機硅面漆涂裝工藝如下:

 

序號

工序

操作內容及注意事項

1

表面處理

(1)對基材表面進行處理。用機械和砂紙等進行人工除觖,要求達到瑞典標準st2級以上,并清除鋼鐵表面的油污及雜質

(2)防腐漆涂裝時不得有水汽、酸氣等侵蝕

(3)表面處理后必須忙涂裝底漆,以防止鋼鐵表面產一浮銹而影響涂層的附著力及防銹效果

2

刷涂環(huán)氧改性有機硅底漆

(1)該防腐漆涂料為雙組分,必須嚴格按比例調配,并按照規(guī)定熟化20min左右,調節(jié)至合適的施工粘度

(2)均勻地刷涂一道環(huán)氧改性有機硅底漆

(3)調配的底漆必須在規(guī)定的適用時間內用完,超過適用時間可能會造成報廢。

3

刷涂道環(huán)氧改性有機硅耐熱面漆

(1)待環(huán)氧改性有機硅底漆干燥后,刷涂道環(huán)氧改性有機硅耐熱面漆,要求刷涂均勻,不產生淤積和流掛

(2)該面漆同樣為雙組分,施工必須注意調配比例、熟化時間和適用時間

4

刷涂第二道環(huán)氧改性有機硅耐熱面漆

待道銀色有機硅耐熱面漆干燥后,刷涂第二道環(huán)氧改性有面桂耐熱面漆,要求同上

5

檢查與補涂

防腐漆涂裝完成后應對涂層質量進行檢查。對漏涂或存在缺陷的涂層,根據情況進行修補或打磨后重新涂裝