帶銹涂料生產(chǎn)工藝,主要設備:(1)帶攪拌裝置的白鋼制漆釜兩臺。(2)填料研磨裝置和防銹漆涂料研磨裝置。
工藝過程:(1)配置成膜物(50%)溶液:將稱量好的環(huán)氧樹脂及混合溶劑放入制漆釜1中,攪拌,直到環(huán)氧樹脂完全溶解在混合溶劑中為止,待用。(2)將顏填料,活性顏料上研磨機研磨至細度合格后,加入漆釜1中,攪拌均勻。(3)讓以上漆料經(jīng)過涂料研磨裝置,至涂料細度合格后,過濾、包裝,為A組分。(4)將稱量好的助劑、固化劑和混合溶劑放入制漆釜2中,攪拌均勻,包裝,為組分B。(5)成分為兩組分防銹漆:A、B。
施工工藝:(1)用鋼絲刷將與鋼鐵底材附著不牢的浮銹(松銹)除去,并將其清除干凈,個別的油污用溶劑除去。(2)防銹漆涂料在使用前應搖勻。(3)按比例將組分B加入到組分A中,攪拌均勻,熟化幾分鐘后施工。(4)此涂料一般用于底漆,一般涂1~2道,每道間隔24h。(5)為了充分發(fā)揮涂料的防護性能,建議刷時涂料要稀一點,使其充分滲入到銹怪的孔隙中,把孔隙中存在的空氣和水分排擠出去,對銹產(chǎn)生更好的包封作用,漆料的黏度可以用混合溶劑進行調(diào)整。
應用:該防銹漆漆膜實際無毒級,可用于流動飲用水設備防腐,直接涂刷于有殘余銹蝕的鋼鐵表面,廣泛應用于海洋采油設施、石油化工裝置、橋梁、重型機械、管道內(nèi)外壁等鋼鐵結(jié)構(gòu)帶銹涂裝。
帶銹防銹漆涂料的發(fā)展始于50年代后期,60年代初期。美國和日本等先進地區(qū)都已經(jīng)在大橋、輪船、化工設備等方面普通應用,效果很好。近幾年,國內(nèi)經(jīng)濟飛躍發(fā)展,隨著大型設備、城市公路橋梁和海洋工程不斷興起,相信我國的帶銹涂料會得到進一步的發(fā)展和廣闊的應用前景。