一、 產(chǎn)品概述:
這是在常規(guī)環(huán)氧煤焦油的基礎(chǔ)上,加入特種添加劑、快干助劑、耐蝕顏料等,經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的特種環(huán)氧煤焦油。其特點(diǎn)防腐穩(wěn)定性強(qiáng),能適應(yīng)酸堿交替腐蝕。具有吸水率低,耐海水,耐微生物侵蝕,抗?jié)B透性好,耐水性優(yōu),電絕緣性強(qiáng)等突出優(yōu)點(diǎn)。
二、適用范圍:
1、適用于工業(yè)污水、海水、淡水埋地管線外壁、液體貯罐內(nèi)壁、混凝土、水閘、船用碼頭、海泮工程、海洋設(shè)施等設(shè)備的防腐。
2、適用于冶煉、石油開采、煉油化工鋼鐵件物體表面的玻璃纖維布加強(qiáng)級(jí)防腐材料。
三、主要特點(diǎn):
1、涂層具有較強(qiáng)的附著力、耐水性、耐酸堿性、耐潮濕性等性能。
2、互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。因加入了特種改性劑,固化后形成互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層,有效地防止涂層的變化,提高涂層的耐候、耐磨性能,防腐性能好。
3、施工方便,常溫固化。施工費(fèi)用省,一次成膜,常溫固化成膜。
四、產(chǎn)品技術(shù)要求
顏色及外觀 |
黑色,平整光亮 |
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粘度(S) |
60-100 |
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干燥時(shí)間(h) |
表干 |
2 |
實(shí)干 |
48 |
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柔韌性(mm) |
2 |
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附著力(級(jí)) |
2 |
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耐沖擊性(cm) |
40 |
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鹽酸液(5%)浸泡試驗(yàn)24h |
無變化 |
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耐氫氧化鈉(5%)浸泡試驗(yàn)24h |
無變化 |
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耐水性(浸漬于水中24h) |
無變化 |
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耐汽油性實(shí)驗(yàn)2h |
涂膜不破環(huán) |
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機(jī)油 浸泡試驗(yàn)24h |
無變化 |
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NaCl(5%) 浸泡試驗(yàn)24h |
無變化 |
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工業(yè)廢水 浸泡試驗(yàn)24h |
無變化 |
五、施工參數(shù):
1、施工于無塵、無油脂、干燥的表面。如對(duì)于新鋼鐵,表面清潔度處理到Sal或St2級(jí)即可直接涂裝。對(duì)其它施工表面,要求清潔干燥,無煙脂、塵埃等污染物,除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜,使表面清潔度達(dá)到St2級(jí)水平,清潔方法可采用人工機(jī)械清洗或高壓水沖洗。施工溫度在50C以上,如在舊漆皮表面施工應(yīng)拉毛舊漆表面。
2、開桶攪拌,將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物,按涂料與固化劑規(guī)定比例(重量比)加入專用固化劑;充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?/font>10—15分鐘后使用。配制好的煤焦油,建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完。
3、如果環(huán)境溫度低于10℃,自固化時(shí)間還須適當(dāng)延長(zhǎng)。
4、稀釋劑及稀釋比:環(huán)氧類專用稀釋劑,稠度增大時(shí)可適當(dāng)添加稀釋劑,不宜過多,刷涂參考用量3-10% 。
5、用玻璃布加強(qiáng)防腐,使用防腐壽命就會(huì)更長(zhǎng),性能更好,但一次性成本略高些,玻璃布一般采用0.18-0.21,幅度為0.9-1m的無堿脫脂布,(過薄易起泡,過厚不容易滲透)加布基層應(yīng)先上二道底漆,然后邊攤布,邊上漆,要使布與漆充分粘結(jié)牢,布與布之間的搭口應(yīng)不小于5cm,貼好布后應(yīng)檢查一遍,割除所有的汽泡部位,用小塊的布補(bǔ)好,待干后再用膩?zhàn)訚M批砂光,然后上二至三道面漆,如需多層玻纖布加強(qiáng)工藝同上。
6、理論消耗量:如果不考慮實(shí)際施工各種因素的影響,平面刷涂每遍:0.18kg/m2;平面貼玻璃布一底一布一面0.90kg/m2;立面貼玻璃布一底一布一面 0.80kg/m2
7、有效期為半年,超過有效期,經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。